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簡要描述:YDF充氣式氣動圓頂閥:1、安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀本說明書,并核對閥門型號、通徑及技術(shù)參數(shù)?! ?/br>2、嚴(yán)禁裝上閥門后施焊法蘭,以免損壞閥門密封圈。管道預(yù)留的閥門安裝距離應(yīng)適當(dāng),法蘭兩邊加墊片。
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YDF充氣式氣動圓頂閥
產(chǎn)品概述:
YDF充氣式氣動圓頂閥是種新型的快速關(guān)閉閥門,它采用先進(jìn)的氣封式結(jié)構(gòu),閥門啟閉時閥芯與可充氣密封圈之間無接觸,密封圈采用特殊配方橡膠制成,可廣泛應(yīng)用于粉狀物料的密封,是氣力輸送系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件,廣泛應(yīng)用于電力、冶金、化工、食品、制藥等領(lǐng)域。閥芯動作時與密封圈無接觸、運行阻力小、使用壽命長。
圓頂閥閥芯根據(jù)使用場合的不同,采用不同材料,表面進(jìn)行不同硬化處理方式,利用閥芯光滑堅硬的表面,可保證與橡膠密封圈良好的緊密接觸,以確保密封的可靠。橡膠密封圈采用特種橡膠制成,具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、耐老化等特點,使用壽命長。閥門開啟時,料口全流通無阻擋。該閥適用于氣體、液體、半流體及固體粉末等物質(zhì)。氣動執(zhí)行器采用直線汽缸或扇形氣缸全封閉驅(qū)動,輸出扭距大,性能可靠,可滿足在惡劣工況條件下工作。
工作原理:
氣動圓頂閥可以切斷進(jìn)入壓力罐的流動料流或者靜止料柱,然后關(guān)閉實現(xiàn)密封。從而保證壓力罐的充填,且無須依賴于發(fā)送罐的料位計,所以控制原理簡單可靠。
當(dāng)處理磨琢性物料時,內(nèi)嵌于閥座的可膨脹壓力密封圈,保證閥門前后的工作壓力差。彈性的可膨脹密封圈可以內(nèi)陷物料顆粒,避免了由于壓差作用物料顆粒發(fā)生滑動對閥座和密封圈的磨損,大大降低了維護(hù)費用和設(shè)備停運的損失確保系統(tǒng)運行的可靠性和效率。
工作原理
1.圓頂閥閥芯是一個球面圓頂,圓頂閥在開關(guān)過程中,閥芯與橡膠密封圈間保持有約2mm的間隙,使閥芯與橡膠密封圈可以以無接觸的方式運動,目的是使閥芯與橡膠密封圈之間不產(chǎn) 生磨擦,減少磨損。圓頂閥的氣動執(zhí)行元件為全密封直線或扇形氣缸,直接驅(qū)動圓頂閥轉(zhuǎn)動,有效地防止了灰塵進(jìn)入其中造成磨損、泄漏等現(xiàn)象的發(fā)生。當(dāng)圓頂閥處于關(guān)閉狀態(tài)時,橡膠密封圈充氣、膨脹,緊緊地壓在球面圓頂閥芯上,從而形成一個非??煽?nbsp;密封環(huán)帶,阻止了管道內(nèi)物料的流動。
2.圓頂閥閥芯根據(jù)使用場合的不同,采用不同材料,表面進(jìn)行不同硬化處理方式,利用閥芯光滑堅硬的表面,可保證與橡膠密封圈良好的緊密接觸,以確保密封的可靠。橡膠密封圈采用特種橡膠制成,具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、耐老化等特點,使用壽命長。閥門開啟時,料口全流通無阻擋。該閥適用于氣體、液體、半流體及固體粉末等物質(zhì)。
產(chǎn)品應(yīng)用:
YDF氣動陶瓷圓頂閥是一種新型的快速起閉閥門,是目前上火力發(fā)電企業(yè)氣力輸灰系統(tǒng)中使用數(shù)量zui多、使用效果的關(guān)鍵性閥門。主要應(yīng)用于電力、冶金、化工、食品、制藥等領(lǐng)域氣力輸送系統(tǒng)中的干灰、干粉物料的進(jìn)料口、出料口、排氣口、助吹口、排堵口及管道切換的開關(guān)控制。產(chǎn)品的優(yōu)良性能在多年市場運作中得到充分驗證,贏得了廣大客戶的信賴。
主要零部件材料:
序號 | 名稱 | 材料 | 序號 | 名稱 | 材料 |
1 | 閥體 | WCB | 6 | 座板 | WCB |
2 | 下閥桿 | 2Cr13 | 7 | 隔環(huán) | F6a |
3 | 半球體 | WCB+球面鍍硬鉻 | 8 | 擺桿 | WCB |
4 | 上閥桿 | 2Cr13 | 9 | 支架 | Q235 |
5 | 密封圈 | 耐磨橡膠 | 10 | 氣動裝置 | 成品件 |
應(yīng)用規(guī)范:
設(shè)計與制造 | GB/T 12224 | |
連接端尺寸 | 結(jié)構(gòu)長度 | 廠商標(biāo)準(zhǔn) |
法蘭尺寸 | 廠商標(biāo)準(zhǔn) | |
檢驗與試驗 Inspection and test | GB/T 9092 | |
材料 | 碳鋼 | GB/T 12229 |
不銹鋼 | GB/T 12230 | |
標(biāo)志 Mark | GB/T 12220 |
主要外形和連接尺寸:
DN | L | L1 | D0 | D1 | D2 | D3 | G | n-M | n-d |
50 | 100 | 60 | 280 | 240 | 160 | 125 | 1/8 | 4-M12 | 4-18 |
65 | 110 | 70 | 250 | 210 | 180 | 145 | 1/8 | 4-M12 | 4-18 |
80 | 120 | 80 | 280 | 240 | 200 | 160 | 1/8 | 4-M12 | 6-18 |
100 | 130 | 95 | 335 | 295 | 240 | 200 | 1/8 | 4-M12 | 6-18 |
125 | 140 | 110 | 365 | 325 | 280 | 240 | 1/8 | 6-M12 | 6-22 |
150 | 160 | 125 | 390 | 350 | 320 | 280 | 1/8 | 6-M12 | 6-22 |
175 | 180 | 140 | 440 | 400 | 360 | 320 | 1/8 | 8-M12 | 8-22 |
200 | 205 | 155 | 520 | 470 | 415 | 315 | 1/8 | 8-M12 | 8-22 |
250 | 240 | 185 | 580 | 525 | 460 | 420 | 1/8 | 8-M20 | 12-27 |
300 | 280 | 220 | 640 | 585 | 530 | 470 | 1/8 | 8-M20 | 12-27 |
350 | 320 | 250 | 740 | 675 | 605 | 480 | 1/8 | 8-M20 | 12-27 |
安裝使用要點
1、安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀本說明書,并核對閥門型號、通徑及技術(shù)參數(shù)?! ?/p>
2、嚴(yán)禁裝上閥門后施焊法蘭,以免損壞閥門密封圈。管道預(yù)留的閥門安裝距離應(yīng)適當(dāng),法蘭兩邊加墊片?! ?/p>
3、兩管道中心與閥門通徑中心應(yīng)保持同軸,法蘭面應(yīng)平整,不允許法蘭面有較大的偏斜,以保證閥門的夾緊和正常工作。擰緊螺栓應(yīng)做到均勻?qū)ΨQ。
4、該閥門出廠前已經(jīng)過調(diào)整和動態(tài)試驗,氣路連接完好。