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簡(jiǎn)要描述:PZ673H氣動(dòng)刀型閘閥具有密封好、泄漏小及閥桿不平衡力小等特點(diǎn)。開(kāi)關(guān)閥泄漏等級(jí)應(yīng)不小于ANSI B16.104-Ⅳ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
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PZ673H氣動(dòng)刀型閘閥技術(shù)要求
一、工藝參數(shù)
DN300 PZ673H-10R 壓力1.0Mpa 通經(jīng)300mm
1、介質(zhì):煤氣氣化爐飛灰
2、工作溫度:≦1000攝氏度
3、工作壓力:1.0Mpa
二、其他要求:
1、PZ673H氣動(dòng)刀型閘閥具有密封好、泄漏小及閥桿不平衡力小等特點(diǎn)。開(kāi)關(guān)閥泄漏等級(jí)應(yīng)不小于ANSI B16.104-Ⅳ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。填料由廠家根據(jù)流體介質(zhì)而定,且滿足現(xiàn)場(chǎng)使用要求,在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問(wèn)題,由乙方負(fù)責(zé)免費(fèi)更換。
2、 配套執(zhí)行機(jī)構(gòu)、法蘭(不低于標(biāo)準(zhǔn)ANSI 150#,根據(jù)清單要求壓力等級(jí)選擇)、空氣過(guò)濾減壓器、電磁閥、行程開(kāi)關(guān)等相關(guān)附件齊全。對(duì)于屬于整套設(shè)備運(yùn)行和施工所必需的部件,即使本要求未列出或數(shù)目不足,乙方仍須在執(zhí)行合同時(shí)補(bǔ)足。
3、該閥門應(yīng)用于輸灰系統(tǒng)封料閥,閥門及密封件應(yīng)有較高的耐高溫性,保證閥門使用過(guò)程中動(dòng)作及密封良好。
4、閥內(nèi)件具體包括閥芯、閥座、閥桿等。閥體、閥內(nèi)件材質(zhì)按數(shù)據(jù)表中要求而定,要有較強(qiáng)的抗沖刷和抗腐蝕性能。閥芯閥座(包含表面材料)材質(zhì)要求*。材質(zhì)不低于310S。
5、閥門外形尺寸需到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn),保證現(xiàn)場(chǎng)裝配及使用要求。
6、所有閥門表面應(yīng)進(jìn)行加工,保證外型美觀、耐腐蝕。
7、閥門密封材料需采用耐磨損耐高溫免維護(hù)填料,保證設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行使用。
8、閥門有特定流向要求的閥門,流向應(yīng)清晰地標(biāo)識(shí)在閥門上。
9、開(kāi)關(guān)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力應(yīng)滿足不同工況下使用時(shí)的壓差要求,其剛度應(yīng)滿足系統(tǒng)穩(wěn)定性的要求。
10、開(kāi)關(guān)型氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的始、終端應(yīng)裝設(shè)行程開(kāi)關(guān)(可調(diào))。這些行程開(kāi)關(guān)在全開(kāi)、全關(guān)位置開(kāi)關(guān)方向應(yīng)各具有獨(dú)立的常開(kāi)觸點(diǎn)及常閉觸點(diǎn)。
11、每個(gè)閥門設(shè)一個(gè)不銹鋼銘牌,銘牌上打印制造廠名、產(chǎn)品編號(hào)、產(chǎn)品型號(hào)、位號(hào)、口徑、流通能力(Cv值)、閥體壓力等級(jí)、材質(zhì)、作用方式及制造年月等內(nèi)容,牢固地固定在閥門上。
12、閥門整體防爆等級(jí)不低于Exd IICT4,防護(hù)等級(jí)不低于IP65。
13. 氣動(dòng)刀型閘閥防爆等級(jí)要求;Exd IICT4 防護(hù)等級(jí)要求: IP65